蝶閥的進化演變史

原來的蝶閥是一種不緊密關閉的簡單擋板閥。它通常用作水管系統中的流量調節閥和阻尼閥。隨著耐化學合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得到了提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、耐沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易成型、成本低等特點，可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用條件。廣泛應用于蝶閥襯里和彈性閥座的制造。

由于聚四氟乙烯(PTFE)耐腐蝕性強，性能穩定，不易老化，摩擦系數低，易形成，尺寸穩定，還可以通過填充和添加合適的材料來提高其整體性能，從而使強度更好，低摩擦系數的蝶閥密封材料克服了合成橡膠的一些局限性。因此,高分子材料由聚四氟乙烯和填充改性材料已廣泛用于蝶閥,使蝶閥性能進一步提高,和蝶閥與更廣泛的溫度和壓力范圍內,密封性能和更長的使用壽命。為了滿足高低溫、強腐蝕、長壽命等工業應用的使用要求，金屬密封蝶閥在過去的十年中得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，金屬密封蝶閥在高低溫、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用。大直徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102~606℃)的蝶閥的出現，把蝶閥的技術提升到了一個全新的水平。

由于蝶閥板的運動是擦拭的，大多數蝶閥可用于介質帶有懸浮固體顆粒。根據密封強度的不同，也可用于粉狀和粒狀介質。

蝶閥是采用閥瓣式啟閉件作90度左右往復運動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單,尺寸小,重量輕,材料消耗低,安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡單和快速,和它也能有很好的流聯合功能和關閉和密封特點同時,這是近年來發展快的閥門品種之一。特別是在美國、日本、德國、法國、意大利等發達國家，蝶閥得到了廣泛的應用。其用途的品種和數量不斷擴大，正朝著高溫、高壓、大口徑、高密封、長壽命、調節特性優良和多功能的一種閥門方向發展?？煽啃约捌渌阅苤笜司^高。水平，并已部分替代了截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步。在可預見的短時間內，特別是在大口徑和中低壓的使用中，蝶閥將成為占主要地位的閥門形式。

由于計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)和柔性制造系統(FMS)在閥門行業的應用，蝶閥的設計和制造達到了一個全新的水平。不僅創新了閥門的設計計算方法，還減少了專業技術人員繁重的重復性日常設計工作，使技術人員有更多的精力提高產品的技術性能和新產品的研發，縮短周期，提高勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥,由于CAD / CAM的應用,三維設計的密封副CAD和CAM數控加工的出現,使閥門的密封面不受任何擠壓,抓,或在開啟和關閉過程中磨損。使蝶閥的密封性能和使用壽命得到數量級的提高。

蝶閥全開時，流動阻力小。當開度在15°~ 70°之間時，可進行靈敏的流量控制。因此，蝶閥在大口徑調節領域的應用非常普遍。逐漸成為占主要地位的閥門類型。